Зарегистрироваться

Восстановить пароль

Учетная запись пользователя

Написать отзыв

Только один файл.
Ограничение 2 МБ.
Допустимые типы: png, gif, jpg, jpeg.
Размер не меньше 100x100 пикселей.
Кратко опишите внесённые вами изменения.

Оставить сообщение

Заказать демо

Способи очищення зерна. Повний перелік методів та обладнання

Очистка зерна является важным этапом в процессе его подготовки к дальнейшему хранению и использованию. Показатель засорённости напрямую влияет на цену зерна при приёмке на элеваторе или зерноперерабатывающем предприятии. Соответственно, чем чище зерно, тем выгоднее его можно продать. Существует много методов очистки зерна, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

В этой публикации рассмотрим максимальный перечень методов очистки зерна и оборудования, используемого для каждого из них.

Механическая очистка зерна

Базовый и, соответственно, самый распространённый метод очистки зерна. Его используют как на токах, так и на элеваторах и зерноперерабатывающих предприятиях. Механическая очистка зерна может происходить по одному из ниже приведённых методов или благодаря их комбинации.

Просеивание

Просеивание является одним из самых распространённых методов очистки зерна. Оно предусматривает использование сит с разными размерами отверстий для отделения примесей разного размера.
В качестве оборудования используют вибрационные сита, барабанные сита, плоские сита.

Вентиляция (провеивание)

Вентиляция, более известная как провеивание, используется для удаления лёгких примесей, таких как пыль, мякина и мелкие частицы соломы. Поток воздуха проходит через зерно, унося с собой лёгкие частицы.
В качестве оборудования для провеивания зерна используют вентиляционные столы и аспирационные камеры.

Магнитная сепарация

Магнитную сепарацию используют для удаления металлических примесей, таких как гвозди, проволока и другие металлические предметы. Зерно проходит через магнитное поле, которое притягивает металлические частицы.
Оборудование для магнитной сепарации зерна — магнитные сепараторы и магнитные барабаны.

Гравитационная очистка

Гравитационная очистка использует разницу в плотности между зерном и примесями. Зерно проходит через специальные аппараты, где тяжёлые примеси оседают на дно, а лёгкие поднимаются вверх. По такому же принципу зерно проходит первичную очистку в зерноуборочных комбайнах.
Оборудование для гравитационной очистки зерна включает гравитационные сепараторы или гравитационные столы.

Трибоэлектрическая сепарация

Трибоэлектрическая сепарация — это метод очистки зерна, использующий разницу в электростатических свойствах зерна и примесей. Зерно проходит через специальные аппараты, где примеси приобретают электрический заряд и отделяются от зерна. Используют в первую очередь на зерноперерабатывающих предприятиях, где предъявляются повышенные требования к чистоте зерна.
Оборудование для этого метода — трибоэлектрические сепараторы, электростатические сепараторы.

Химическая очистка зерна

Используют для более тщательной очистки зерна, преимущественно на зерноперерабатывающих предприятиях. Может включать такие методы.

Мойка

Мойка зерна используется для удаления грязи, пыли и других загрязнений. Зерно промывается водой или специальными растворами, которые помогают удалить загрязнения. В качестве оборудования используют моечные машины разной конструкции.

Дезинфекция

Дезинфекция зерна используется для уничтожения микроорганизмов, таких как грибки, бактерии и другие вредные микроорганизмы. Для этого используются химические вещества, такие как хлор, перекись водорода или другие дезинфицирующие средства.
Для выполнения этого вида очистки используют дезинфекционные камеры и распылители химических веществ.

Фумигация зерна

Фумигация используется для уничтожения вредителей, таких как насекомые и грызуны. Зерно обрабатывается газами, которые уничтожают вредителей, но не оставляют токсичных веществ в зерне. Используется на элеваторах, складах напольного хранения и на зерноперерабатывающих предприятиях.
Оборудование включает фумигационные камеры или газовые генераторы.

Очистка с использованием физических процессов

Не самые распространённые методы очистки, но иногда встречаются на крупных зерноперерабатывающих предприятиях. Они включают в себя следующие методы обработки.

Термическая обработка зерна

Термическая обработка используется для уничтожения микроорганизмов и вредителей. Зерно нагревается до определённой температуры, которая уничтожает вредные организмы, но не повреждает зерно.
В качестве оборудования используют термические камеры и инфракрасные нагреватели.

Облучение

Облучение используется для уничтожения микроорганизмов и вредителей. Зерно обрабатывается ионизирующим излучением, которое уничтожает вредные организмы, но не оставляет радиоактивных веществ в зерне.
Этот процесс очистки выполняют с использованием облучательных камер.

Ультразвуковая обработка

Ультразвуковая обработка используется для удаления примесей и уничтожения микроорганизмов. Зерно обрабатывается ультразвуковыми волнами, которые помогают удалить примеси и уничтожить вредные организмы.
Из оборудования подойдут ультразвуковые генераторы или ультразвуковые ванны.

Биологическая очистка зерна

Методы биологической очистки зерна преимущественно используют на зерноперерабатывающих предприятиях. Среди них следующие.

Ферментация

Ферментация используется для удаления некоторых примесей и уничтожения микроорганизмов. Зерно обрабатывается специальными ферментами, которые помогают удалить примеси и уничтожить вредные организмы.
Оборудование, которое применяют — ферментационные реакторы, биореакторы.

Биоконтроль

Биоконтроль зерна используют для уничтожения вредителей и микроорганизмов. Зерно обрабатывается биологическими агентами, такими как бактерии, грибки или другие организмы, которые уничтожают вредные микроорганизмы. Сегодня этот способ набирает популярность в развитых странах, где активно продвигаются методики отказа от использования методов, наносящих вред окружающей среде.
В качестве оборудования могут быть биореакторы или распылители биологических агентов.


Как мы видим, существует много методов очистки зерна, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Соответственно, при выборе нужно ориентироваться на тип зерна, его назначение и имеющиеся ресурсы.